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技术文章

分析是什么原因造成微型螺旋输送机发生冲料,如何解决

     微型螺旋输送机是非钻性粗粉料和粗状物料常用的理想的给料设备,具有防尘性好、流皇均匀、给料里大等特点。但由于种种原因.粉料会在很短的时间内冲向出料口(眼料处)淹没喂料处,造成不能正常给料的严重后果,是什么原因造成的呢,又如何解决?

微型螺旋输送机

    微型螺旋输送机冲料原因分析
    导致微型螺旋输送机冲料的原因有:
    1、气化后的物料从料仓中涌出,直冲喂料处。
    2、仓压较大a气压较大,粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口,使得喂料机在喂料处被物料“淹没”。
    3、螺旋叶片与图管加工不当绒磨损,使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
    微型螺旋输送机冲料处理办法
    1、嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍,断开处加装档料Im板,档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后,物料欣靠自身力怪相互推动,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出,即有效地防止了冲料现象的发生。
    2、对于较长的微型螺旋输送机.可采取逐渐增大的螺距.防止输送机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷,也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
    3、控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内,尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
    4、缩小内外界压差,可采取螺旋轴的变节距设计,即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
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