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圆管螺旋提升机如何安装,如何提高牵引力?

  圆管螺旋提升机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备,主要用于输送污泥、栅渣,输送机输送方向由螺旋叶片的螺旋方向决定,可双向输送,槽内设有防磨损尼龙保护衬套。本输送机可密闭输送,防止环境污染。螺旋输送机输送磨琢性大、粘性较大,易结块,易缠绕物料时形成物料堵塞,吊轴承损坏使螺旋机不能正常工作的实际情况而自主研制开发的一种新型螺旋输送机。

圆管螺旋提升机


  圆管螺旋提升机设备安装、调试及运行
  1、设备安装要求:
   a、进、出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行;与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。
   b、螺旋机装好以后应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之,其后进行无负载试车;在进行连续半小时以上试运转后,检查螺旋机装配的正确性,发现问题应立即停机,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。
   c、螺旋机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声,电气设备安全可靠。
  2、设备使用要求:
   a、螺旋机应无负荷起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料。
   b、螺旋机初始给料时,应逐步增加给料量直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器损坏。
   c、为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。
   d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
   e、在使用中经常检测螺旋机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新坚固。
  圆管螺旋提升机提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:
  ⑴增大拉紧力(初张力)。圆管螺旋提升机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。拉溜前应把机头机尾的浮煤清理干净
  ⑵增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。
  ⑶增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差,所需牵引力大,故多采用双滚筒传动,以增大围包角。 上一篇 气力吸粮机采用气力运送的好处 下一篇 管状带式输送机主要优缺点的探讨
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